Kompressorutrustning är en viktig produktionsutrustning för företaget.Generellt sett fokuserar personalens ledning av kompressorer främst på att utrustningen fungerar bra, inga fel, samt underhåll och reparation av kompressorutrustningen.Många produktionspersonal eller relaterade utrustningsansvariga ser bara den normala driften av kompressorutrustningen som grund för att bedöma om utrustningen är intakt, och underhåll och reparationer utförs först efter ett fel, vilket orsakar många problem.
Hela livscykelhanteringen av kompressorutrustning kan realisera hela processhanteringen från utrustningsefterfrågansplanering till återvinning, fullt utnyttjande av utrustningens värde, samtidigt som man främjar kontinuerlig innovation och utveckling av företagsproduktionsteknologi och förbättrar nivån på social konstruktion och utveckling.Därför är det i hanteringsfasen av kompressorutrustning nödvändigt att föra djupgående diskussioner och tänkande baserat på teorin om fullständig livscykelhantering, stärka hela livscykelhanteringen och kontrollen av kompressorutrustning, formulera vetenskapliga och rimliga lednings- och kontrollåtgärder, ge full spel åt utrustningens roll och stärka kompressorutrustningen.Underhåll.
1. Koncept, egenskaper och mål för livscykelhantering för kompressorutrustning
Kompressorutrustnings hela livslängdshantering kallas även kompressorutrustningens livscykelhantering, vilket hänvisar till hanteringsprocessen för kompressorns hela livscykel från planering och upphandling, installation och driftsättning, användning och underhåll, renovering, avbrott och skrotning.Det kan täcka kompressorutrustningens livscykelhantering.Omfattande hantering av maskiner och utrustning.I huvudsak är hela livscykelhanteringen för kompressorutrustning en ny typ av teknik som kan realisera hela processhanteringen av kompressorn i ett tidigt skede, under användning och senare skede.Detta kan avsevärt förbättra förvaltningseffekten, hjälpa till att till fullo förstå användningsstatusen för kompressorn under varje period, och värdet som skapas under produktionsprocessen, och därigenom maximera de ekonomiska fördelarna med utrustningen.Att fullt ut använda konceptet för hantering av hela livscykeln för att hantera kompressorer kan därför stärka ledningens effektivitet och effektivt främja effektiviteten i kompressorproduktionen.
Kännetecknande för hela livslängden för kompressorutrustning är att drift- och underhållshanteringen av kompressorn under användning återspeglar materialets driftsstatus.Kompressorhantering är oskiljaktig från tillgångsförvaltning.Kompressorns hela livscykel, från upphandling till underhåll och renovering till skrotning, kräver tillgångsförvaltning.Fokus för tillgångsförvaltningen i hela livscykelhanteringen av kompressorer är att förbättra utrustningsutnyttjandet och spara företagskostnader och därigenom realisera relevant värde.
Uppgiften för kompressorns hela livscykelhantering är att inrikta produktion och drift, och genom en rad vetenskapliga, tekniska, ekonomiska och relaterade organisatoriska åtgärder, planering och inköp, installation och driftsättning, användning och underhåll, teknisk omvandling och uppdatering av kompressorer i produktionsprocessen Hantera hela processen med kompressorskrotning, skrotning och återanvändning för att uppnå det ideala målet att maximera den omfattande utnyttjandegraden av kompressorn i produktionsprocessen.
2. Svårigheter med hantering av kompressorutrustning
①Många punkter, långa linjer och bred täckning
För små och medelstora företag är den centraliserade användningen av kompressorer bekvämare i förvaltningen, men i stora företag, såsom stål, petrokemi, kolkemikalier, etc., måste användningen av kompressorer ordnas enligt produktionsegenskaper.Varje produktionspunkt ligger långt ifrån varandra och processerna är olika.De typer av kompressorutrustning som används kommer också att vara olika, vilket kommer att medföra stora svårigheter för hanteringen av kompressorutrustning.Särskilt i processen med omfattande underhåll av relevant kompressorutrustning som organiseras av företaget, eftersom installationspunkterna för kompressorutrustningen är relativt spridda, den mesta tiden spenderas på vägen och den tid som faktiskt används för att utföra utrustningsunderhåll är begränsad , särskilt inom oljefältsgruvor och långväga olje- och gasöverföringsföretag., är sådana problem mer framträdande.
②Det finns många typer av kompressorutrustning med olika användningsområden.Stor kompressorutrustning är svår att använda och utbildning om bemanningsteknik finns inte på plats.
Energi- och kemiföretag involverar många storskaliga utrustningar som kompressorer, med olika typer, olika användningsmetoder och svåra användnings- och underhållsmetoder.Därför måste yrkesverksamma genomgå yrkesutbildning och bedömning och få relevanta kvalifikationsbevis.Kan utföra drift och underhåll.På grund av trång personal eller otillräcklig relevant utbildning kan felaktig användning av kompressorn eller otillräckligt underhåll göra att utrustningen inte fungerar.
③Höga datavaliditetskrav och tung underhålls- och reparationsbelastning
Många företag har särskilt höga krav på användningsdata för kompressorutrustning, och stor kompressorutrustning kräver också sådan dataspårning i realtid.Det är inte bara nödvändigt att säkerställa tillförlitlig och stabil drift av utrustningen, utan också att tillhandahålla garantier för utrustningens säkerhet och personalens säkerhet och att säkerställa den verkliga giltigheten av driftsdata för kompressorutrustningen.Därför är det nödvändigt att utföra regelbundet underhåll och inspektion av utrustningen för att säkerställa att kompressorutrustningen går bra.
3. Kompressorutrustning full livscykelhantering
①Inköp av utrustning
Med utvecklingen av företag måste företag köpa eller ändra produktionsprocesser i nya projektplaner eller på grund av uppdateringar av nationella standarder, vilket kommer att bilda nya utrustningsinköpsplaner.Vid denna tidpunkt, när inköpslistan för kompressorutrustningen lämnas till materialanskaffningsavdelningen, måste kompressorns namn, specifikationer, modell, tekniska parametrar etc. tydligt anges.Företag kan välja flera leverantörer för förhandling eller öppen budgivning, och bestämma leverantören av kompressorutrustning efter en omfattande utvärdering genom att jämföra offerter, tekniska parametrar för utrustning och olika stödtjänster som tillhandahålls.
Samtidigt, med tanke på att kompressorer är långtidsutrustning som används av företag, måste de utvalda maskinerna klara vissa faktiska produktions- och drifttester för att bevisa att de har utmärkt prestanda, god underhållsbarhet, universella och utbytbara delar, rimlig struktur och korta reservdelar inköpscykeln för delar., låg energiförbrukning, kompletta och tillförlitliga säkerhetsanordningar, ingen förorening av miljön (når de energisparstandarder som fastställts av staten), god ekonomi och hög kostnadsprestanda.
②Installation, driftsättning och acceptans
Efter att kompressorn har köpts, på grund av okontrollerbarheten i packnings- och transportprocessen, måste utrustningen packas upp och accepteras, och förpackningens skick, integritet, typ och kvantitet av tillbehör, bruksanvisningar, designinformation och produktkvalitet för den nya utrustningen måste kontrolleras.Certifieringshandlingar etc. måste kontrolleras en efter en.Efter uppackning och godkännande utan problem kommer installation och felsökning på plats att utföras.Felsökningsprocessen inkluderar felsökning av utrustning för en enda kompressor och gemensam felsökning av utrustning för flera kompressorer och relaterad processutrustning, och godkännande av deras status och funktioner.
③Användning och underhåll
Efter att kompressorn levererats för användning kommer de "tre fasta" hanteringen av fast maskin, fast personal och fasta ansvar att implementeras.Personal för drift och underhåll av utrustning bör strikt följa företagets relevanta föreskrifter, göra ett bra jobb med frysskydd, anti-kondens, korrosionsskydd, värmebevarande, läckagetäppning etc. av utrustningen och arbeta med certifikat.
Under användningen av kompressorer är det nödvändigt att uppmärksamma hanteringen på plats, stärka den ekonomiska hanteringen av utrustning, rimligt formulera drift- och underhållsplaner, förbättra utrustningens utnyttjande och integritetsgrader, minska läckagefrekvensen och implementera "särskilt underhåll" på nyckeln. länkar i produktionsverksamheten.Utför relevant underhåll enligt kompressorns användningsegenskaper, nämligen dagligt underhåll, underhåll på första nivån, underhåll på andra nivån och mindre reparationer, medelstor reparation och större reparation.Kompressorreparation och underhåll måste utföras i strikt överensstämmelse med instruktionerna och utrustningens underhållsmanual som specificerats av företaget för att uppnå säkerhet, hög kvalitet, effektivitet, miljöskydd och ekonomi.
④ Uppdatering och modifiering av kompressorutrustning
Under användningen av kompressorer kan avancerad detekterings-, reparations- och modifieringsteknik användas för att uppdatera utrustningen i tid för att kontinuerligt förbättra utrustningens prestanda.Företag kan utföra utrustningsrenovering och uppdatering enligt produktionsbehov baserat på faktiska förhållanden, baserat på principerna om avancerad teknik, effektiv produktion, ekonomisk rationalitet, säkerhet och miljöskydd, grön energibesparing och produktionsbehov.Vid omvandling och uppdatering av utrustning måste vi vara uppmärksamma på förbättringen av kvalitet och prestanda.Enligt de faktiska behoven i produktionen måste vi ta hänsyn till inte bara avancerad prestanda och ekonomiska fördelar, utan också krav på säkerhet, energibesparing och miljöskydd.
Uppdateringen och omvandlingen av kompressorn måste bestämmas i enlighet med dess tekniska krav och ekonomiska fördelar.När kompressorn möter följande tillstånd, rekommenderas att uppdatera eller transformera den i tid:
(1) Kompressorns huvuddelar är kraftigt slitna.Efter flera översyner kan den tekniska prestandan inte uppfylla processkraven och produktkvaliteten kan inte garanteras.
(2) Även om kompressorn inte är allvarligt sliten, har den dåligt tekniskt skick, låg verkningsgrad eller dåliga ekonomiska fördelar.
(3) Kompressorn kan återställa sin tekniska prestanda efter översyn, men översynskostnaden överstiger 50 % av det ursprungliga inköpsvärdet.
⑤ Kompressorutrustning skrotning och återanvändning
Huvudfokus för kompressorskrotningssteget är tillgångsförvaltning.Under denna process är det nödvändigt att säkerställa att utrustningen har utnyttjats fullt ut under användning.När utrustningen har nått sin livslängd behöver användaravdelningen först ansöka om skrotning och sedan kommer en professionell ingenjör att göra en teknisk bedömning för att fastställa att kompressorutrustningen har uppnått skrotningsvillkoren.Slutligen kommer kapitalförvaltningsavdelningen att granska skrotningsansökan för utrustningen och företaget kommer att godkänna den.Efter skrotning kommer utrustningen att registreras, skrivas av, återvinnas och kasseras.Hela processen med kompressorskrotning och återanvändning måste vara sann och transparent.Vid behov måste användningen av utrustningen verifieras på plats, och återanvändbara tillbehör måste identifieras, återvinnas och återanvändas för att maximera utrustningens användningsvärde.
4. Förbättra de relevanta stadierna av hela livscykelhanteringen av kompressorutrustning
①Var uppmärksam på tidig hantering av utrustning
Den tidiga hanteringen av kompressorutrustning är en viktig del av hela livscykelhanteringen, och det är nödvändigt att till fullo inse vikten av utrustningsanskaffning och teknisk konstruktion.Att köpa laglig, kompatibel, intakt och effektiv utrustning samt att installera och felsöka den i enlighet med lagar, förordningar och standarder är en förutsättning för säker, stabil och kontrollerbar drift av hela produktionsprocessen.Först och främst, när man utför kompressorutrustnings planering och genomförbarhetsstudier, måste professionella ingenjörer med relevanta processer, arbetsförhållanden, driftsmiljö, automatiska styrning av elektriska instrument och annan relaterad stödutrustning ingripa i förväg för att utföra kontroll, för att slutföra utrustningen upphandlingsplan;För det andra, före byggandet av projektet kan företaget, baserat på sin egen faktiska situation, bilda ett projektbyggprojektteam med den personal som planerar att ta över utrustningsledningen och projektbyggnadsledningen, så att den personal som tar över över utrustningen kan känna till statusen för de preliminära förfarandena för projektkonstruktionen när som helst, eller de kan strikt kontrollera utrustningsinstallation och överföring av utrustningsdata.Detta kommer att spela en viktig roll i hanteringen av utrustningen efter att den tagits i bruk, och även lägga en solid grund för senare hantering av utrustningsöverlåtelse och teknikarv.
② Stärka grundläggande utrustningsinformationshantering
Att stärka den grundläggande informationshanteringen för kompressorer är också en mycket viktig del av utrustningens hela livscykelhantering.Det är grunden för att utföra kompressorutrustningshantering och informationshantering.Det spelar en viktig roll för att förstå hur företagsrelaterad utrustning fungerar och förbättra utrustningshanteringssystemet.viktig roll.För att stärka den grundläggande informationshanteringen för kompressorutrustning krävs att man utgår från följande två aspekter.
(1) Förbättra utrustningshanteringssystemet
Företag måste utveckla en komplett uppsättning kompletta livscykelhanteringssystem för kompressorutrustning.Från det tidiga skedet av utrustningsanskaffning, installation och driftsättning, till underhåll och reparation efter användning, till skrotning och återanvändning, måste en rad policyer formuleras i varje steg.Förvaltningsåtgärder kan göra användningen av kompressorer mer vetenskaplig och standardiserad, förbättra utrustningshanteringsnivåerna, förbättra utrustningens utnyttjande och integritetsgrader och fullt ut utnyttja utrustningens tillgängliga värde.När du använder kompressorer är det nödvändigt att fullt ut följa den viktiga principen att fokusera på underhåll och komplettera reparationer, stärka inspektionen och det dagliga underhållet av relevant personal under användnings- och driftsstadierna av kompressorn, och samtidigt helt klargöra underhållet. utrustningens ansvar.Implementera strikt de "tre vissa" hanteringen och använd standardiserade och rigorösa system för att säkerställa säker och effektiv drift av utrustningen, så att utrustningen kan skapa rikare värde och fördelar för företaget under processen att tas i bruk.
(2) Upprätta tekniska filer för utrustning
När en kompressor tas i bruk är det nödvändigt att upprätta utrustningstekniska filer en efter en.Filhantering kan säkerställa standardisering och vetenskapligisering av utrustningshantering.Det är också en avgörande del av implementeringen av hela livscykelkonceptet.I praktiken är kompressorns tekniska filer viktigt arkivmaterial som bildas vid inköp, användning, underhåll och omvandling av utrustningen.De inkluderar originalmaterial såsom instruktioner och ritningar som tillhandahålls av tillverkaren, och inkluderar även utrustningen under användningsstadiet.Produktionsdrift, underhåll och reparation och annan teknisk information.På basis av att upprätta och förbättra relevanta filer behöver användarenheten också upprätta och förbättra grundläggande information såsom fristående kompressorkort, relaterade komponenter såsom dynamiska tätningspunktskort och statiska tätningspunktskort, smörjdiagram, tätningspunktsdiagram, utrustningsreskontra och fristående utrustningsfiler.Spara dem tillsammans för att upprätta och förbättra tekniska filer.Genom att kontinuerligt förbättra grundinformationen för kompressorhantering kan den ge ett tillförlitligt underlag för sin ledningsplanering, beslutsfattande och förbättringsarbete.
③ Bygg en plattform för hantering av utrustningsinformation
Ledningsnivån för varje företag är olika, vilket resulterar i ojämna förvaltningsnivåer för arkivhantering, grundläggande informationshantering, produktionsdrift och dagligt underhåll av kompressorutrustning.Många av dem förlitar sig fortfarande på manuell hantering, vilket gör hanteringen svår..Informationshantering av kompressorutrustning kan realisera dynamisk hantering i realtid och spara arbetskraft och materialresurser i stor utsträckning.Plattformen för hantering av hela livscykeln för kompressorn måste inkludera datadelning och support från många plattformar, såsom inköp av preliminär material för relaterad utrustning, tillgångshantering, drift och underhåll av utrustning.Från början av front-end-verksamheten till slutet av skrotningen behöver omfattande hantering av hela utrustningsprocessen för att integrera utrustningsacceptans, reskontrahantering, filhantering och kunskapsbas, defekthantering, olycks- och felhantering, hantering av säkerhetstillbehör, utrustning smörjhantering, dynamisk och statisk tätningshantering, inspektions- och inspektionshantering, rapporthantering, reservdelshantering och många andra funktioner kan ge snabb och omfattande kontroll av utrustningens förhållanden.Företag måste fokusera på produktionssäkerhet och använda relevanta utrustningsreskontra som basdata för att genomföra informationshantering av användningen av kompressorer i varje steg, utföra strukturell design enligt moderna ledningsarbetsmodeller och implementera omfattande hantering av hela processen med kompressorutrustning .Minska kostnaderna och öka effektiviteten och förbättra säkerhetsnivån för utrustning.
Den effektiva hanteringen av kompressorer är direkt relaterad till företagets säker drift, produktion och drift, produkthantering, produktionskostnader, marknadskonkurrens etc.Tillsammans med hanteringen av övrig produktionsutrustning har den blivit grunden för företagets produktions- och driftsledning och har en viktig inverkan på företagets långsiktiga utveckling.Eftersom hela livscykelhanteringen av kompressorutrustning innefattar många länkar och komplexa processer måste rimlig systemplanering genomföras i förväg och en komplett hanteringsmodell måste upprättas.Samtidigt är konstruktionen av en informationsplattform också extremt nödvändig, vilket avsevärt kan förbättra bekvämligheten och noggrannheten för utrustningshantering.
Dessutom förbättra nivån på informationsdelning för att säkerställa att relevanta avdelningar för företagsutrustningshantering kan dela data.Med vidareutvecklingen av teknologier som Internet of Things och big data kommer hela livscykelhanteringen av kompressorutrustning att vidareutvecklas, vilket är viktigt för att säkerställa utrustningens säkerhet och kontrollerbarhet, förbättra användningsnivåerna, maximera företagets driftsfördelar och spara kostnader.av stor betydelse.
Välkommen att konsultera oss för att ge dig kompletta lösningar
Posttid: 20 maj 2024
