Kompressorutrustning är en viktig produktionsutrustning för företaget. Generellt sett fokuserar personalens hantering av kompressorer främst på att utrustningen fungerar väl, att det inte finns några fel, samt att den underhålls och repareras. Många produktionspersonal eller relaterade utrustningschefer betraktar endast kompressorutrustningens normala drift som grund för att bedöma om utrustningen är intakt, och underhåll och reparation utförs endast efter ett fel, vilket orsakar många problem.
Livscykelhanteringen för kompressorutrustning kan förverkliga hela processhanteringen, från planering av utrustningens efterfrågan till återvinning, och fullt utnyttja utrustningens värde, samtidigt som man främjar kontinuerlig innovation och utveckling av företagens produktionsteknik och förbättrar nivån av social konstruktion och utveckling. Därför är det i hanteringsfasen av kompressorutrustning nödvändigt att föra djupgående diskussioner och tänkande baserat på teorin om livscykelhantering, stärka livscykelhanteringen och kontrollen av kompressorutrustning, formulera vetenskapliga och rimliga hanterings- och kontrollåtgärder, ge utrustningens roll fullt ut och stärka kompressorutrustningens underhåll.
1. Koncept, egenskaper och mål för livscykelhantering av kompressorutrustning
Livscykelhantering för kompressorutrustning kallas även för kompressorutrustningens livscykelhantering, vilket hänvisar till hanteringsprocessen för kompressorns hela livscykel, från planering och upphandling, installation och driftsättning, användning och underhåll, renovering, driftstopp och skrotning. Det kan täcka kompressorutrustningens livscykelhantering. Omfattande hantering av maskiner och utrustning. I huvudsak är livscykelhantering för kompressorutrustning en ny typ av teknik som kan realisera hela processhanteringen för kompressorn i ett tidigt skede, under användning och senare skede. Detta kan avsevärt förbättra hanteringseffekten, bidra till att fullständigt förstå kompressorns användningsstatus i varje period och det värde som skapas under produktionsprocessen, och därigenom maximera utrustningens ekonomiska fördelar. Att fullt ut utnyttja konceptet för livscykelhantering för att hantera kompressorer kan därför stärka hanteringseffektiviteten och effektivt främja kompressorernas produktionseffektivitet.
Det som kännetecknar hela livscykelhanteringen för kompressorutrustning är att drift- och underhållshanteringen av kompressorn under användning återspeglar materialets driftsstatus. Kompressorhantering är oskiljaktig från tillgångshantering. Kompressorns hela livscykel, från anskaffning till underhåll och renovering till skrotning, kräver tillgångshantering. Fokus för tillgångshantering i hela livscykelhanteringen för kompressorer är att förbättra utrustningsutnyttjandet och spara företagskostnader, och därigenom realisera relevant värde.
Uppgiften för kompressorns hela livscykelhantering är att rikta in sig på produktion och drift, och genom en serie vetenskapliga, tekniska, ekonomiska och relaterade organisatoriska åtgärder, planering och inköp, installation och driftsättning, användning och underhåll, teknisk omvandling och uppdatering av kompressorer i produktionsprocessen. Hantera hela processen för kompressorskrotning, skrotning och återanvändning för att uppnå det ideala målet att maximera kompressorns övergripande utnyttjandegrad i produktionsprocessen.
2. Svårigheter med hantering av kompressorutrustning
①Många punkter, långa linjer och bred täckning
För små och medelstora företag är centraliserad användning av kompressorer mer bekväm i hanteringen, men i stora företag, såsom stål, petrokemi, kolkemi etc., måste användningen av kompressorer ordnas enligt produktionsegenskaperna. Varje produktionspunkt är långt ifrån varandra, och processerna är olika. De typer av kompressorutrustning som används kommer också att vara olika, vilket kommer att medföra stora svårigheter för hanteringen av kompressorutrustning. Särskilt i processen för omfattande underhåll av relevant kompressorutrustning som organiseras av företaget, eftersom installationspunkterna för kompressorutrustningen är relativt utspridda, spenderas den mesta tiden på vägen, och den tid som faktiskt används för att utföra underhåll av utrustningen är begränsad, särskilt inom oljefältsbrytning och långdistanstransporter av olje och gas, är sådana problem mer framträdande.
②Det finns många typer av kompressorutrustning med olika användningsområden. Stora kompressorutrustningar är svåra att använda, och utbildning i bemanningsteknik saknas.
Energi- och kemiföretag använder sig av många storskaliga utrustningar, såsom kompressorer, med olika typer, användningsmetoder och svåra användnings- och underhållsmetoder. Därför måste yrkesverksamma genomgå professionell utbildning och bedömning, samt erhålla relevanta kvalifikationer. De kan utföra drift och underhåll. På grund av personalbrist eller otillräcklig relevant utbildning, felaktig användning av kompressorn eller otillräckligt underhåll kan utrustningen tas ur bruk.
③Höga krav på datavaliditet och tung underhålls- och reparationsarbetsbelastning
Många företag har särskilt höga krav på användningsdata för kompressorutrustning, och även stora kompressorutrustningar kräver sådan spårning av data i realtid. Det är inte bara nödvändigt för att säkerställa utrustningens tillförlitliga och stabila drift, utan också för att garantera utrustningens och personalens säkerhet, samt för att säkerställa att kompressorutrustningens driftsdata är korrekta. Därför är det nödvändigt att regelbundet underhålla och besiktiga utrustningen för att säkerställa att kompressorutrustningen fungerar bra.
3. Kompressorutrustningens fullständiga livscykelhantering
①Inköp av utrustning
I takt med att företag utvecklas måste de köpa in eller modifiera produktionsprocesser i nya projektplaner eller på grund av uppdateringar av nationella standarder, vilket kommer att leda till nya inköpsplaner för utrustning. Vid denna tidpunkt, när inköpslistan för kompressorutrustning skickas in till materialupphandlingsavdelningen, måste kompressorns namn, specifikationer, modell, tekniska parametrar etc. tydligt anges. Företag kan välja flera leverantörer för förhandling eller öppen anbudsinbjudan och bestämma leverantören av kompressorutrustning efter en omfattande utvärdering genom att jämföra offerter, utrustningens tekniska parametrar och olika stödtjänster som tillhandahålls.
Samtidigt, med tanke på att kompressorer är långsiktig utrustning som används av företag, måste de valda maskinerna klara vissa faktiska produktions- och driftstester för att bevisa att de har utmärkt prestanda, god underhållbarhet, universella och utbytbara delar, rimlig struktur och kort reservdelsanskaffningscykel, låg energiförbrukning, kompletta och tillförlitliga säkerhetsanordningar, ingen miljöförorening (uppfyller de energisparstandarder som fastställts av staten), god ekonomi och hög kostnadseffektivitet.
②Installation, driftsättning och godkännande
Efter att kompressorn har köpts, på grund av okontrollerbarhet i packnings- och transportprocessen, måste utrustningen packas upp och godkännas, och förpackningens skick, integritet, typ och kvantitet av tillbehör, bruksanvisningar, designinformation och produktkvalitet för den nya utrustningen måste kontrolleras. Certifieringsdokument etc. måste kontrolleras en efter en. Efter uppackning och godkännande utan problem kommer installation och felsökning på plats att utföras. Felsökningsprocessen inkluderar felsökning av enskilda kompressorutrustningar och gemensam felsökning av flera kompressorutrustningar och relaterad processutrustning, samt godkännande av deras status och funktioner.
③Användning och underhåll
Efter att kompressorn har levererats för användning kommer de "tre fasta" hanteringsprinciperna för fast maskin, fast personal och fasta ansvarsområden att implementeras. Personal för drift och underhåll av utrustningen ska strikt följa företagets relevanta föreskrifter, göra ett bra jobb med frostskydd, kondensskydd, korrosionsskydd, värmebevarande, läckagetätning etc. för utrustningen, och arbeta med certifikat.
Vid användning av kompressorer är det nödvändigt att vara uppmärksam på hanteringen på plats, stärka den ekonomiska hanteringen av utrustningen, rimligt formulera drift- och underhållsplaner, förbättra utrustningens utnyttjandegrad och integritetsnivåer, minska läckagenivåer och implementera "specialunderhåll" på viktiga länkar i produktionsverksamheten. Utför relevant underhåll i enlighet med kompressorns användningsegenskaper, nämligen dagligt underhåll, underhåll på första nivån, underhåll på andra nivån och mindre reparationer, medelstora reparationer och större reparationer. Reparation och underhåll av kompressorer måste utföras i strikt enlighet med instruktionerna och utrustningens underhållsmanual som specificerats av företaget för att uppnå säkerhet, hög kvalitet, effektivitet, miljöskydd och ekonomi.
④Uppdatering och modifiering av kompressorutrustning
Vid användning av kompressorer kan avancerad detekterings-, reparations- och modifieringsteknik användas för att uppdatera utrustningen i tid för att kontinuerligt förbättra utrustningens prestanda. Företag kan utföra renovering och uppdatering av utrustning enligt produktionsbehov baserat på faktiska förhållanden, baserat på principerna om avancerad teknik, effektiv produktion, ekonomisk rationalitet, säkerhet och miljöskydd, grön energibesparing och produktionsbehov. Vid omvandling och uppdatering av utrustning måste vi vara uppmärksamma på förbättring av kvalitet och prestanda. Enligt produktionens faktiska behov måste vi inte bara beakta avancerad prestanda och ekonomiska fördelar, utan även säkerhets-, energibesparings- och miljöskyddskrav.
Uppdatering och ombyggnad av kompressorn måste bestämmas utifrån dess tekniska krav och ekonomiska fördelar. När kompressorn stöter på följande villkor rekommenderas det att uppdatera eller ombygga den i tid:
(1) Kompressorns huvuddelar är kraftigt slitna. Efter flera renoveringar kan den tekniska prestandan inte uppfylla processkraven och produktkvaliteten kan inte garanteras.
(2) Även om kompressorn inte är allvarligt sliten, har den dåligt tekniskt skick, låg verkningsgrad eller dåliga ekonomiska fördelar.
(3) Kompressorn kan återställa sin tekniska prestanda efter renovering, men renoveringskostnaden överstiger 50 % av det ursprungliga inköpsvärdet.
⑤Skrotning och återanvändning av kompressorutrustning
Huvudfokus i skrotningsfasen av kompressorer är tillgångshantering. Under denna process är det nödvändigt att säkerställa att utrustningen har utnyttjats fullt ut under användning. När utrustningen har nått sin livslängd måste användaravdelningen först ansöka om skrotning, och sedan kommer en professionell ingenjör att genomföra en teknisk bedömning för att fastställa att kompressorutrustningen har uppnått skrotningsvillkoren. Slutligen kommer tillgångshanteringsavdelningen att granska skrotningsansökan för utrustningen, och företaget kommer att godkänna den. Efter skrotningen kommer utrustningen att registreras, avskrivas, återvinnas och kasseras. Hela processen för skrotning och återanvändning av kompressorer måste vara sann och transparent. Vid behov måste användningen av utrustningen verifieras på plats, och återanvändbara tillbehör måste identifieras, återvinnas och återanvändas för att maximera utrustningens användbara värde.
4. Förbättra de relevanta stegen i hela livscykelhanteringen för kompressorutrustning
①Var uppmärksam på den tidiga hanteringen av utrustning
Tidig hantering av kompressorutrustning är en viktig del av hela livscykelhanteringen, och det är nödvändigt att fullt ut inse vikten av utrustningsupphandling och teknisk konstruktion. Att köpa in laglig, kompatibel, intakt och effektiv utrustning, samt installera och felsöka den i enlighet med lagar, förordningar och standarder är förutsättningar för säker, stabil och kontrollerbar drift av hela produktionsprocessen. Först och främst, vid planering och genomförbarhetsstudier av kompressorutrustning, måste professionella ingenjörer med relevanta processer, arbetsförhållanden, driftsmiljö, automatiska styrnings- och elektriska instrument och annan relaterad stödutrustning ingripa i förväg för att genomföra kontroll, för att slutföra utrustningsupphandlingsplanen. För det andra, före projektets byggnation, kan företaget, baserat på sin egen faktiska situation, bilda ett projektbyggteam med den personal som planerar att ta över utrustningshanteringen och projektbyggledningspersonalen, så att personalen som tar över utrustningen kan känna till statusen för de preliminära procedurerna för projektbyggnationen när som helst, eller så kan de strikt kontrollera installationen av utrustningen och överföringen av utrustningsdata. Detta kommer att spela en viktig roll i hanteringen av utrustningen efter att den tagits i bruk, och även lägga en solid grund för senare överlämning av utrustning och teknikarv.
② Stärk grundläggande hantering av utrustningsinformation
Att stärka den grundläggande informationshanteringen för kompressorer är också en mycket viktig del av utrustningens livscykelhantering. Det är grunden för att utföra kompressorutrustningshantering och informationshantering. Det spelar en viktig roll för att förstå driften av företagsrelaterad utrustning och förbättra utrustningshanteringssystemet. Att stärka den grundläggande informationshanteringen för kompressorutrustning kräver att man utgår från följande två aspekter.
(1) Förbättra systemet för utrustningshantering
Företag behöver utveckla en komplett uppsättning livscykelhanteringssystem för kompressorutrustning. Från det tidiga skedet av anskaffning, installation och driftsättning av utrustning, till underhåll och reparation efter användning, till skrotning och återanvändning, måste en rad policyer formuleras i varje steg. Hanteringsåtgärder kan göra användningen av kompressorer mer vetenskaplig och standardiserad, förbättra utrustningshanteringsnivåerna, förbättra utrustningens utnyttjandegrad och integritetsnivåer och fullt utnyttja utrustningens tillgängliga värde. Vid användning av kompressorer är det nödvändigt att fullt ut följa den viktiga principen att fokusera på underhåll och kompletterande reparationer, stärka inspektion och dagligt underhåll av relevant personal under kompressorns användnings- och driftsfaser, och samtidigt fullt ut klargöra utrustningens underhållsansvar. Implementera strikt de "tre säkra" ledningssystemen och använd standardiserade och rigorösa system för att säkerställa säker och effektiv drift av utrustningen, så att utrustningen kan skapa ett större värde och fördelar för företaget under ibruktagningsprocessen.
(2) Upprätta tekniska filer för utrustning
När en kompressor tas i bruk är det nödvändigt att upprätta tekniska filer för utrustningen en efter en. Filhantering kan säkerställa standardisering och vetenskapliggörande av utrustningshanteringen. Det är också en avgörande del av implementeringen av konceptet för livscykelhantering. I praktiken är kompressorns tekniska filer viktiga arkivmaterial som bildas under inköp, användning, underhåll och omvandling av utrustningen. De inkluderar originalmaterial såsom instruktioner och ritningar från tillverkaren, och inkluderar även utrustningen under ibruktagningsfasen. Produktionsdrift, underhåll och reparation samt annan teknisk information. Baserat på att upprätta och förbättra relevanta filer behöver användarenheten också upprätta och förbättra grundläggande information såsom fristående kompressorkort, relaterade komponenter såsom dynamiska tätningspunktskort och statiska tätningspunktskort, smörjdiagram, tätningspunktdiagram, utrustningsregister och fristående utrustningsfiler. Spara dem tillsammans för att upprätta och förbättra tekniska filer. Genom att kontinuerligt förbättra den grundläggande informationen om kompressorhanteringen kan den ge en tillförlitlig grund för sin hanteringsplanering, beslutsfattande och förbättringsarbete.
③Bygg en plattform för hantering av utrustningsinformation
Ledningsnivån för varje företag är olika, vilket resulterar i ojämna ledningsnivåer för arkivhantering, grundläggande informationshantering, produktionsdrift och dagligt underhåll av kompressorutrustning. Många av dem förlitar sig fortfarande på manuell hantering, vilket gör hanteringen svår. Informationshantering av kompressorutrustning kan realisera dynamisk hantering i realtid och i stor utsträckning spara arbetskraft och materialresurser. Kompressorns plattform för livscykelhantering måste inkludera datadelning och stöd från många plattformar, såsom inledande materialupphandling för relaterad utrustning, tillgångshantering, drift och underhåll av utrustning. Från början av front-end-verksamheten till slutet av skrotningen måste den omfattande hanteringen av hela utrustningsprocessen integrera utrustningsacceptans, reskontrahantering, filhantering och kunskapsbas, felhantering, olycks- och felhantering, hantering av säkerhetstillbehör, hantering av utrustningssmörjning, dynamisk och statisk tätningshantering, inspektions- och inspektionshantering, rapporthantering, reservdelshantering och många andra funktioner som kan ge snabb och omfattande kontroll av utrustningens skick. Företag måste fokusera på produktionssäkerhet och använda relevanta utrustningsreskontra som grundläggande data för att genomföra informationshantering av kompressoranvändningen i varje steg, genomföra strukturell design enligt moderna ledningsarbetsmodeller och implementera omfattande hantering av hela kompressorutrustningsprocessen. Minska kostnaderna och öka effektiviteten, samt förbättra säkerhetsnivån för utrustning.
Effektiv hantering av kompressorer är direkt relaterad till företagets säkra drift, produktion och drift, produkthantering, produktionskostnader, marknadskonkurrens etc. Tillsammans med hanteringen av annan produktionsutrustning har det blivit grunden för företagets produktions- och driftshantering och har en viktig inverkan på företagets långsiktiga utveckling. Eftersom kompressorutrustningens livscykelhantering involverar många länkar och komplexa processer måste rimlig systemplanering genomföras i förväg och en komplett hanteringsmodell upprättas. Samtidigt är det också oerhört nödvändigt att bygga en informationsplattform, vilket avsevärt kan förbättra bekvämligheten och noggrannheten i utrustningshanteringen.
Dessutom bör informationsdelningen förbättras för att säkerställa att relevanta avdelningar inom företagets utrustningshantering kan dela data. Med den fortsatta utvecklingen av tekniker som sakernas internet och big data kommer hela livscykelhanteringen för kompressorutrustning att utvecklas ytterligare, vilket är av stor betydelse för att säkerställa utrustningens säkerhet och styrbarhet, förbättra användningsnivåerna, maximera företagets driftsfördelar och spara kostnader.
Välkommen att kontakta oss för att få kompletta lösningar
Publiceringstid: 20 maj 2024
