1. Allmänt
Serie HD högtryckspress DTH är konstruerade som en slagborrmaskin. De skiljer sig dock från andra bergborrar genom kontinuerlig drift ner mot borrkronan.
Tryckluft leds till bergborren genom borrrörssträngen. Avluft släpps ut genom hålet i borrkronan och används för att spola rent borrhålet. Rotation levereras från en rotationsenhet och matningskraften från matningen överförs till sänkborren via borrören.
2. Teknisk beskrivning
DTH-dillkonstruktionen består av ett smalt, avlångt rör som innehåller en slagkolv, en invändig cylinder, en luftfördelare och en backventil. Den gängade övre delen är försedd med ett skiftnyckelspår och en kopplingsgänga för anslutning till borrören. Den främre delen, drivventilen, också försedd med gänga, omsluter det splinesförsedda borrskaftet och överför matningskraft samt rotation till borrkronan. En stoppring begränsar borrkronans axiella rörelser. Backventilens syfte är att förhindra att föroreningar tränger in i bergborren när tryckluften stängs av. Under borrning dras borrkronan ut inuti sänkborrningen och pressas mot drivchucken. Kolven slår direkt mot borrkronans slagyta. Luftblåsning sker när borrkronan förlorar kontakten med hålets botten.
3. Drift och underhåll
- Drivchucken och den övre underdelen är gängade i cylindern med högergängor. Borren måste alltid manövreras med högerrotation.
- Börja med att kraga med reducerad gas på slagmekanismen och matningen, låt borret arbeta sig något in i berget.
- Det är viktigt att matningskraften anpassas till borrsträngens vikt. Kraften från matningsmotorn behöver korrigeras under borrning, beroende på borrsträngens varierande vikt.
- Den normala rotationshastigheten för sänkborrning ligger mellan 15–25 rpm. Den övre gränsen ger generellt den bästa genereringshastigheten, men i mycket slipande berg bör varvtalet vara tillräckligt för att undvika överdrivet slitage på borrkronan.
- Tilltäppt eller rasande hål kan leda till att borren fastnar. Det är därför bäst att rengöra hålet regelbundet genom att blåsa med luft med bergborren.
- Skarvning är den arbetssekvens där en borrmaskin som används i hålet är mest sannolikt att drabbas av kontaminering, genom skärning och olika typer av föroreningar som faller ner i hålet. Gör det därför till en regel att alltid täcka den öppna gängänden på ett borrör under skarvning. Se också till att borrören är fria från spån och smuts.
- Vikten av korrekt smörjning av bergborrmaskinen kan inte nog betonas. Otillräcklig smörjning accelererar slitage och kan leda till haverier.
4. Felsökning
Fel (1): Dålig eller ingen smörjning, vilket orsakar ökat slitage eller repor
Orsak: Oljan når inte bergborrens slagmekanism
Åtgärd: Kontrollera smörjningen, fyll på olja vid behov eller öka smörjoljedoseringen.
Fel (2): Slagmekanismen fungerar inte, eller arbetar med reducerad effekt.
orsak:
①Turbultad eller blockerad lufttillförsel
②För stort spelrum mellan kolven och den yttre cylindern, eller mellan kolven och den inre, eller mellan kolven och luftfördelaren.
③Borr förföljd av impariter
④Kolvfel eller fotventilfel.
Avhjälpa:
①Kontrollera lufttrycket. Kontrollera att luftkanalerna fram till bergborren är öppna.
② Demontera bergborren och kontrollera slitaget, byt ut sliten del.
③Demontera bergborren och tvätta alla interna komponenter
④Demontera bergborren och byt ut den trasiga kolven eller sätt upp ett nytt borrhål.
Fel (3): Borrspett och chuck försvunnet
orsak: Slagmekanismen har fungerat utan högerrotation.
Åtgärd: Fiska upp den tappade utrustningen med ett fiskeredskap. Kom ihåg att alltid använda högerrotation, både vid borrning och när du lyfter borrsträngen.
Publiceringstid: 15 augusti 2024
