1. Allmänt
Serie HD högtrycksluftpress DTH är designad som borrhammare. De skiljer sig dock från andra bergborrar genom kontinuerlig drift ner mot borrkronan.
Tryckluft leds till bergborren genom dillrörssträngen. Frånluft släpps ut genom hålet i borrkronan och används för att spola rent borrhålet. Rotationen levereras från en rotationsenhet och matningskraften från matningen överförs till DTH-borren via borrrören.
2. Teknisk beskrivning
DTH-dillen består av ett smalt avlångt rör som innehåller en slagkolv, inre cylinder, luftfördelare, backventil. Den riktiga, gängade överdelen är försedd med en skiftnyckel och kopplingsgänga för anslutning till borrrören. Den främre delen, förarchecken, även försedd med gänga, omsluter det splinesförsedda borrskaftet och överför matningskraft samt rotation till borrkronan. En stoppring begränsar borrkronans axiella rörelser. Syftet med backventilen är att förhindra att föroreningar tränger in i bergborren när pressdair stängs av. Under borrning dras borrkronan in i DTH och pressas mot drivchucken. Kolven slår direkt mot anslagsytan på borrkronans skaft. Luftblåsning uppstår när borrkronan tappar kontakt med hålets botten.
3. Drift och underhåll
- Drivchucken och toppstödet gängas in i cylindern med högergänga. Borren måste alltid vara genomstekt med högerrotation.
- Börja kraga med minskat gaspådrag till slagmekanismen och matning, låt bitsen arbeta sig lite in i berget.
- Det är viktigt att matningskraften anpassas till borrsträngens vikt. Kraften från matarmotorn måste korrigeras under borrning, beroende på borrsträngens variabla vikt.
- Den normala rotationshastigheten för DTH ligger mellan 15–25 rpm. Den övre gränsen ger i allmänhet den bästa genereringshastigheten, men i starkt abrasivt berg bör varvtalet vara för att undvika överdrivet slitage på borrkronan.
- Tilltäppta eller hål i hålet kan leda till att borren fastnar. Det är därför bäst att rengöra hålet med jämna mellanrum, genom att utföra luftblåsning med bergborren.
- Skarvningsoperation är den arbetssekvens där en borr i hålet är mest sannolikt att utsättas för förorening, genom skärning och olika typer av föroreningar som faller ner i hålet. Gör det därför till en regel att alltid täcka den öppna gängänden på ett borrrör under sammanfogningen. Se också till att borrrören är fria från skär och smuts.
- Vikten av korrekt smörjning av bergborren kan inte nog understrykas. Vid adekvat smörjning accelererar slitaget och kan någonsin leda till haveri.
4. Felsökning
Fel (1): Dålig eller ingen smörjning, vilket orsakar ökat slitage eller skåror
Orsak: Olja når inte bergborrens slagmekanism
Åtgärd: Inspektera smörjningen, fyll på med olja vid behov, eller öka smörjmedelsdosen
Fel (2): Stötmekanismen fungerar inte eller fungerar med reducerad effekt.
orsak:
①Tillförsel av luft vriden eller blockerad
②För stort spelrum, mellan kolven och den yttre cylindern, eller mellan kolven och den inre, eller mellan kolven och luftfördelaren.
③ Borr förföljd av impariteter
④Kolvfel eller fel på fotventilen.
Avhjälpa:
①Kontrollera lufttrycket. Kontrollera att luftkanalerna fram till bergborren är öppna.
②Demontera bergborren och inspektera slitaget, byt ut sliten del.
③Demontera bergborren och tvätta alla inre komponenter
④Demontera bergborren byt ut den trasiga kolven eller sätt upp en ny borrkrona.
Fel(3): Borr och skruvchuck tappade bort
orsak: Slagmekanismen har fungerat utan högervridning.
Åtgärd: Fiska upp den tappade utrustningen med ett fiskeredskap. Tänk på att alltid använda högerrotation, både vid borrning och vid lyft av borrsträngen.
Posttid: 15 aug 2024