Nyligen tecknade vår grupp och Baowu Groups Baowu Heavy Industry ett kontrakt för att tillhandahålla kärnkraftsutrustning för avkarbonisering av koldioxid för det tekniska omvandlingsprojektet för en 2500 m3 väterik kolcirkulerande masugn hos Bayi Steel Plant, ett annat medlemsföretag i Baowu Group som kontrakterats av företaget och huvudentreprenören Sinosteel International, samt för att utforska koldioxidsnåla och effektiva gröna lösningar för traditionella masugnar.
Vid 2022 års globala forum för koldioxidsnål metallurgisk innovation tillkännagav Chen Derong, ordförande för Kinas Baowu-grupp, att Baowu-gruppen har byggt Kinas första 400 m3-nivås metallurgisk masugn med låga koldioxidutsläpp. Detta är ett stort genombrott inom den globala gröna metallurgiska tekniken med låga koldioxidutsläpp, men också den senaste prestationen inomkonstruktion av koldioxidsnål metallurgisk teknik. Det är den "kinesiska planen" för stålindustrin att minska utsläppen. Det är av stor betydelse för Kinas störstakoldioxidutsläppsindustrin – stålindustrin för att minska koldioxidutsläppen.Den första 400 meter långa trestegs metallurgiska masugnen med låg koldioxidutsläpp som byggdes förra året är ett testprojekt. Dess framgångsrika drift har slutfört verifieringen av processen.vägen för väterik kolcirkulerande syremasugn på industriell produktionsnivå och uppnådde det förväntade målet att minska koldioxidutsläppen med 20 %. Sedan 2019,Kaishan har levererat två kärnkrafts- och processskruvkompressorer till projektet. Kaishans teknik och enheter har klarat de stränga testerna av högt tryckförhållande,stor tryckskillnad och stort vridmoment, och har utmärkt stabilitetsprestanda och vunnit kundernas förtroende.
Baserat på det framgångsrika testprojektet lanserade Baowu Group förra året den kommersiella användningen av en väterik kolcirkulerande masugn på 2500 m3.
Tack vare dess utmärkta resultat i testprojektet fick vår grupp förtroendet från ägaren och vann återigen kontraktet att leverera kärnkraftsutrustning för avkarbonisering. 
Tekniken med masugn med vätgasrik kolhalt i omlopp är en mycket framåtblickande ny process för koldioxidsnål järnframställning. Den har egenskaper som säkerhet, stabilitet, hög effektivitet, stark antifluktuationsförmåga, låg tillverkningskostnad och god matchning med traditionella tillverkningsprocessen. Efter den framgångsrika kommersialiseringen av den 2500 m3 väterika kolcykelmasugnen kommer den att ge en genomförbar grön lösning för koldioxidreduktion från de befintliga stora och medelstora masugnarna i Kinas järn- och stålindustri. Den har stark reproducerbarhet och stor marknadspotential. 
Det är känt att den globala stålindustrin försöker främja omvandlingen av traditionell "kolmetallurgi" till "vätemetallurgi". I denna process,Kaishan är djupt engagerad. Danieli Group i Italien, en av de tre största stålkoncernerna i världen, grundades 1914 och utvecklade tillsammans ENERGIRON-tekniken,vilket är det mest genomförbara direktreduktionssystemet med hög koncentration av väte för närvarande, vilket uppnår målet om lägre koldioxidutsläpp. År 2020, Kaishan-processenSkruvkompressorn användes först på Danielis utländska projekt för direkt vätreduktion av stål med låg kolhalt. Nyligen överlämnade Danieli återigen ordern till Kaishan för att tillhandahållaen större processskruvkompressorenhet för ett annat koldioxidsnålt metallurgiskt projekt utomlands.Danieli Group utomlands utrustning för stålprojekt med låg koldioxidutsläpp direkt väte
Förra året försåg Kaishan även Taiwan Sinosteel med viktig utrustning för omvandlargasutvinningsprojektet för kolmonoxid – kompressorenheten för rågasprocessen.för produktion av den reducerande gasen kolmonoxid. Projektet har framgångsrikt tagits i drift.
Taiwan Sinosteel rågasprocesskompressorenhetDessutom använder Xuanhua Steel Plant i HBIS Group ENERGIRON-teknik och väterika källor för "vätesmältning". Det är världens det första demonstrationsprojektet för vätgasmetallurgi, vilket markerar den globala stålindustrins ansträngningar att främja koldioxidfri ståltillverkning in i "vätgaseran". När projektet är slutfört kommer det att bli världens första nya generation av koldioxidsnål demonstrationsenhet för vätgasenergi, vilket öppnar upp processen för främjar omvandlingen från traditionell "kolmetallurgi" till ny "vätemetallurgi". Det är stolt över att Kaishan Group också tillhandahåller nyckeln Kärnkraftutrustning för projektet: väterik skruvkompressor. Kompressorn är en oljefri skruvkompressorenhet med det största enskilda flödet och det högsta avgastrycket i Kina. Rotorns diameter når 844 mm och avgastrycket är 0,8 MPa, vilket är det högsta i den inhemska industrin. Idrifttagandet av projektet markerar också att Kaishan har slutfört hela täckningen av det ultrastora flödesområdet för den oljefria processgasskruven. kompressorns driftsflöde på 10–1100 m³/min, och Kaishan-processgaskompressorn har nått internationellt avancerad nivå. För närvarande är projektet har gått in i driftsättningsfasen.
Väterik skruvkompressorenhet från Xuanhua stålverk i Hegang Group
KSG844 superstorflödesprocessskruvkompressionsvärd För fem år sedan var Kaishans viktigaste beslutsfattare mycket medvetna om attmänskligheten gick in i ett "vätgassamhälle" och att företag behövde vara förberedda i förväg för att uppfylla sitt företagsuppdrag.att "bidra till att rädda planeten". För detta ändamål har vår grupp investerat kraftigt i forskning och utveckling och utvecklat ett stort antal produkterför att möta kraven på vätgasmarknaden. Hittills har både det kinesiska huvudkontoret och det österrikiska dotterbolaget LMFhar gått in i skördeperioden och har och får order på hundratals miljoner yuan.
Publiceringstid: 24 maj 2023
