Att ha både "guld- och silverberg" och "grönt vatten och gröna berg" har blivit målet för tillverkningsföretag. För att göra ett bra jobb med energibesparing och utsläppsminskning behöver företag inte bara mer energibesparande och miljövänlig utrustning, utan också lägga till högpresterande smörjprodukter till utrustningen, vilket inte bara kan minska företagens energikostnader utan också minska koldioxidutsläppen.
Luftkompressorär en anordning som omvandlar mekanisk energi till gastrycksenergi. Det är en anordning som genererar tryckluftstryck. Den kan användas vid olika tillfällen, såsom att tillhandahålla luftkraft, styra automationsanordningar och ventilation i underjordiska passager. Den används ofta inom gruvdrift, textil, metallurgi, maskintillverkning, anläggningsteknik, petrokemi och andra industrier. Det är en oumbärlig nyckelutrustning för produktion och drift av många företag.
Funktionen avluftkompressorär mycket kraftfull och kan kallas en "modellarbetare" för företagsproduktion, men dess energiförbrukning bör inte underskattas. Enligt forskning kan energiförbrukningen i luftkompressorsystem stå för 15 % till 35 % av den totala energiförbrukningen för gasanvändande företag; under luftkompressorns hela livscykelkostnad står energiförbrukningskostnaden för cirka tre fjärdedelar. Därför är energieffektiviseringen hos luftkompressorer särskilt viktig för energibesparing och koldioxidminskning i företag.
Låt oss ta en titt på de ekonomiska fördelarna med energibesparingar för kompressorer genom en enkel beräkning: Ta en 132 kWskruvluftkompressorTill exempel vid full belastning. 132 kW betyder 132 grader el per timme. Elförbrukningen för en dags full belastning är 132 grader multiplicerat med 24 timmar, vilket motsvarar 3168 grader, och elförbrukningen under ett år är 1156320 grader. Vi beräknar baserat på 1 yuan per kilowattimme, och elförbrukningen för en 132 kW skruvluftkompressor som körs vid full belastning i ett år är 1156320 yuan. Om energibesparingen är 1 % kan 11563,2 yuan sparas på ett år; om energibesparingen är 5 % kan 57816 yuan sparas på ett år.
Som kraftkälla i mekanisk utrustning under drift kan smörjolja uppnå vissa energibesparande effekter genom att förbättra dess prestanda, vilket har verifierats inom tillämpningsområdet för förbränningsmotorer. Genom smörjning kan bränsleförbrukningen hos förbränningsmotorer effektivt minskas med 5–10 % per 100 kilometer. Studier har visat att mer än 80 % av slitage och energieffektivitetsförluster hos mekanisk utrustning sker i skedet av frekvent start och stopp, kontinuerlig drift vid höga och låga temperaturer. Författaren anser att för att minska slitage och förbättra energieffektiviteten genom smörjning är det nödvändigt att utgå från dessa tre nyckellänkar.
För närvarande har varje OEM sitt eget bänktest, vilket mer direkt kan simulera utrustningens faktiska driftsförhållanden. Den slitageminskande och energibesparande effekten som utvärderas av bänktestet ligger närmare de faktiska arbetsförhållandena. Bänktester är dock ofta kostsamma, så författaren anser att om utvärderingen av slitageminskande och energibesparande effekt kan avanceras till laboratoriestadiet, kan det spara mer kostnader och förbättra effektiviteten för OEM:s bänktester.
Det finns dock ingen speciell metod för utvärdering av energibesparande effekter för kompressorolja inom branschen, men författaren anser att med hjälp av många års forskningsresultat av förbränningsmotorolja kan den energibesparande effekten av kompressorolja i laboratoriefasen utvärderas genom följande experiment.
1. Viskositetsutvärdering
Viskositet är en avgörande indikator på smörjolja, och det finns många sätt att uttrycka den.
Kinematisk viskositet är den vanligaste viskositeten, vilket är en indikator som återspeglar fluidens fluiditet och interna friktionsegenskaper. Mätning av kinematisk viskositet kan användas för att utvärdera dess fluiditet och smörjprestanda vid olika temperaturer.
Brookfields rotationsviskositet är en metod för mätning av rotationsviskositet som utvecklades av familjen Brookfield i USA, och dess namn kommer därifrån. Denna metod använder det unika förhållandet mellan skjuvning och motstånd som genereras mellan rotorn och vätskan för att erhålla viskositetsvärdet, utvärderar oljans rotationsviskositet vid olika temperaturer och är en vanlig indikator på transmissionsolja.
Lågtemperaturviskositet avser kvoten som erhålls genom att dividera motsvarande skjuvspänning med skjuvhastigheten under en viss hastighetsgradient. Detta är en vanlig viskositetsutvärderingsindikator för motoroljor, som har en god korrelation med motorns kallstart och kan förutsäga fel orsakade av otillräcklig pumpprestanda hos motoroljan under lågtemperaturförhållanden.
Lågtemperaturpumpviskositet är förmågan att utvärdera oljepumpens förmåga att pumpa till varje friktionsyta under lågtemperaturförhållanden. Det är en vanlig viskositetsindikator för motoroljor och har ett direkt samband med kallstartsprestanda, slitageprestanda vid start och energiförbrukning under motorns startprocess.
2. Slitageutvärdering
Smörjning och friktionsreducering är en av de viktigaste egenskaperna hos smörjolja. Slitageutvärdering är också det mest direkta sättet att utvärdera oljeprodukters slitageskyddande prestanda. Den vanligaste utvärderingsmetoden är friktionstestare med fyra kulor.
Fyrkulsfriktionstestaren utvärderar smörjmedlens bärförmåga i form av glidfriktion under punkttryck, inklusive maximal icke-kärvningsbelastning PB, sintringsbelastning PD och det omfattande slitagevärdet ZMZ; eller utför långsiktiga slitagetester, mäter friktion, beräknar friktionskoefficienter, slitagepunktsstorlekar etc. Med specialtillbehör kan även slitagetester i ändarna och simulerade slitagetester av material utföras. Fyrkulsfriktionstestet är en mycket intuitiv och viktig indikator för att utvärdera oljeprodukters slitageskyddsprestanda. Det kan användas för att utvärdera olika industrioljor, transmissionsoljor och metallbearbetningsoljor. Olika utvärderingsindikatorer kan också väljas beroende på smörjoljornas olika användningsområden. Förutom att ge direkta data om slitageskydd och extremt tryck kan oljefilmens stabilitet, enhetlighet och kontinuitet också intuitivt utvärderas genom att observera trenden och linjetypen för friktionskurvan under experimentet.
Dessutom är mikrorörelseslitagetest, anti-mikropittingtest samt slitagetest på kugghjul och pump effektiva sätt att utvärdera oljeprodukters slitageskyddande prestanda.
Genom olika slitageskyddstester kan oljans slitagereducerande förmåga direkt återspeglas, vilket också är den mest direkta feedbacken för att utvärdera smörjoljans energibesparande effekt.
Publiceringstid: 1 juli 2024
