Nyheter - Läckage i tryckluftssystem: Hitta det osynliga pengaflödet

I de flesta tillverkningsanläggningar finns det en tyst tjuv på jobbet dygnet runt. Det tar inte sjukdagar, och det syns inte på en lönerapport. Vi pratar omtryckluftläckor.

Även om ett litet väsande ljud nära en maskin kan verka som en mindre olägenhet, är den kumulativa effekten ofta det enskilt största energislöseriet i en modern anläggning. Faktum är att det för ett ohanterat system är vanligt att20 % till 30 % av kompressorns totala kapacitetatt gå förlorade på grund av läckor.

Om du inte aktivt letar efter dessa läckor så kastar du i princip pengar i luften. Så här identifierar, kvantifierar och stoppar du avloppet.

Varför "små" läckor är ett stort problem

Tryckluftens fysik är oförlåtande. Eftersom luft är dyrt att komprimera – och kräver betydande elektrisk BHP (bromskraft) – representerar varje förlorad kubikfot en direkt förlust för ditt resultat.

Tänk på en enda6 mm läckavid 100 PSIG. Beroende på dina lokala energikostnader kan det där enda hålet kosta din anläggning upp till7 000 till 10 000 dollar per årMultiplicera det med dussintals slitna kopplingar, spruckna slangar och felaktiga tätningar över ett fabriksgolv, och det "osynliga avloppet" förvandlas till en översvämning.

De vanliga syndarna

Läckage uppstår sällan i huvudgrenrören. Istället klustrar de vid "användningspunkten". När du granskar ditt system, börja med att kontrollera:

Snabbkopplingar:Slitna O-ringar är den största boven.
FRL-enheter (filter, regulator, smörjanordning):Ofta felaktigt installerade eller spruckna.
Kondensavlopp:Magnetventiler som fastnar i öppet läge.
Gängade rörkopplingar:Lossas av maskinvibrationer med tiden.

Hur man upptäcker det osynliga

Du kan inte laga det du inte hittar. Medan vissa läckor är tillräckligt höga för att höras under en helgavstängning ("såpvattenmetoden") kräver professionell detektering bättre verktyg:

Ultraljudsläckagedetektering:Detta är guldstandarden. Dessa enheter "lyssnar" efter den högfrekventa turbulens som skapas av en läcka och översätter den till ett hörbart ljud för teknikern. Det fungerar även i bullriga produktionsmiljöer.
Akustiska bildkameror:Den senaste tekniken i branschen. Dessa kameror använder en mikrofonuppsättning för att "visualisera" läckan på en skärm, vilket visar exakt var luften läcker ut på avstånd.
Tryckavklingningstestning:Genom att övervaka hur snabbt ditt system förlorar tryck när produktionslinjen är avstängd kan du beräkna din totala läckageprocent.

Bortom reparationen: Att skapa en läckagekultur

Att åtgärda en läcka idag är meningslöst om man inte ändrar underhållskulturen. System vibrerar, tätningar åldras och läcker.viljaåtervända.

De mest effektiva anläggningarna implementerar en"Märka och spåra"program. När en operatör upptäcker en läcka märker de den omedelbart. Underhållsavdelningen prioriterar sedan dessa åtgärder inte bara som "reparationer" utan som "energibesparingsprojekt".